一、 攪拌罐用途及特性
攪拌罐表意即對物料進(jìn)行攪拌、混配、調和、均質(zhì)等，不銹鋼攪拌罐根據生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌過(guò)程中可實(shí)現進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動(dòng)自動(dòng)控制等。
概述：攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹(shù)脂、食品、科研等行業(yè)。該設備可根據用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱、蒸汽加熱等。
二、攪拌罐 結構
攪拌罐由攪拌罐體、上下端頭、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，還可根據工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來(lái)制作。
攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據工藝要求開(kāi)進(jìn)料、出料、觀(guān)察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
攪拌罐蓋上部配置有傳動(dòng)裝置（電機或減速器），由傳動(dòng)軸驅動(dòng)攪拌罐內的攪拌器。
軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據用戶(hù)需要確定)。
由于用戶(hù)生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
如有其他要求可與本廠(chǎng)聯(lián)系，另行設計制作。
三、技術(shù)產(chǎn)數
| 公稱(chēng)容積 | 300L | 500L | 600L | 1000L | 1200L | 2000L | 3000L | 10000L |
| 工作壓力 | 0.09MPa |
| 試驗壓力 | 0.15MPa |
| 攪拌器轉數 | 36r/min |
| 冷卻面積（m2） | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 8.5 | 10.5 |
物料進(jìn)出口
DN | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
罐體的結構可按工藝條件進(jìn)行非標設計。歡迎來(lái)電 139-2295-1422
相關(guān)設備：攪拌罐、配料罐、不銹鋼攪拌罐
四、攪拌罐的使用和維護
1、應嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險。
2、嚴格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規定，做好設備的維護和保養。
3、通常的攪拌罐多為常壓設備，按常壓設備的使用規程操作。
4、根據不用的生產(chǎn)工藝如乳品、制藥企業(yè)即對衛生要求較高的工藝，要嚴格注意攪拌罐、配料罐的清洗與日常保養。清洗與保養可見(jiàn)設備的使用說(shuō)明書(shū)。
五、攪拌罐的設備安裝、調試
1、請檢查設備在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查設備的緊固件是否有松掉等現象。
2、請用戶(hù)采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎上對該設備進(jìn)行水平安裝。
3、請在專(zhuān)業(yè)人士的指導下，進(jìn)行設備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現象.啟動(dòng)設備前請檢查設備內外及周邊是否有影響該設備正常運轉的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
4、安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉
5、若攪拌罐上配有機械密封，在主機啟動(dòng)前其機封潤滑槽內必須注入適量的10#或縫紉機油，其機封冷卻腔內必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠(chǎng)時(shí)未調節，在安裝完畢后按照安裝使用說(shuō)明書(shū)調節機封至最佳位置，方可正常運行(根據用戶(hù)需要)。
6、設備在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩度，密封性等，以及儀表是否正常，確認正常后方可投料運
行。
六、攪拌罐 選型
攪拌罐的選型需注意的主要因素：
物料特性：物料化學(xué)性質(zhì)、物料物理狀況
使用工況：使用溫度、使用壓力
綜合技術(shù)條件：攪拌要求、控制系統的要求、工藝管口的配置設計、客戶(hù)端現工作條件
客戶(hù)端可填寫(xiě)上選型參數，我方便可根據要求設計并確定后制作 加熱裝置或冷卻裝置的選型加熱方式有熱水、油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。
熱油等介質(zhì)循環(huán)是導熱油在另配置的加熱罐內加溫到一定溫度后，通過(guò)熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán)；直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管，使導熱油加熱到所需溫度（溫度可根據實(shí)際情況調節）。
冷卻循環(huán)是采用水在夾套內外循環(huán)，使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結塊或粘性。也可根據用戶(hù)要求增加盤(pán)管等形式進(jìn)行加熱或冷卻。
（注：一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進(jìn)，高管口出的原理）
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